Potrivit Reuters, compania Applied Materials Inc. (Applied Materials Inc), din Santa Clara, din California, bazată pe California, a introdus luni o nouă tehnologie menită să atenueze blocajul rapid al cipurilor de calculator.

Raportul a subliniat că cipurile de computer sunt alcătuite din comutatoare numite tranzistoare care îi ajută să efectueze logica digitală de 1s și 0s. Dar aceste tranzistoare trebuie conectate cu metal conductiv pentru a trimite și primi semnale electrice. Acest metal este de obicei tungsten. Producătorii de cipuri aleg acest metal, deoarece are o rezistență scăzută și permite electronilor să se miște rapid.

Potrivit comunicatului oficial de presă al Materialelor Aplicate, deși dezvoltarea tehnologiei fotolitografiei a contribuit la reducerea căilor de contact ale tranzistoarelor, metoda tradițională de umplere a vieturilor cu contact metal a devenit un blocaj cheie pentru PPAC.

Anunțul afirma că, în mod tradițional, contactele tranzistorului sunt formate într-un proces cu mai multe straturi. Gaura de contact este căptușită mai întâi cu un strat de aderență și barieră din nitrură de titan, apoi se depune un strat de nucleare, iar în final spațiul rămas este umplut cu tungsten, care este metalul de contact preferat datorită rezistenței sale scăzute.

Dar la nodul de 7nm, diametrul găurii de contact este de aproximativ 20nm. Stratul de barieră al căptușelii și stratul de nucleare reprezintă aproximativ 75% din volumul via, în timp ce wolframul reprezintă doar aproximativ 25% din volum. Firul subțire de wolfram are o rezistență ridicată la contact, care va deveni gâtul principal de blocare pentru PPAC și scalarea ulterioară în 2D.

„Odată cu apariția EUV, trebuie să rezolvăm câteva provocări cheie în domeniul ingineriei materialelor pentru ca scalarea în 2D să continue”, a declarat Dan Hutcheson, președinte și CEO al VLSIresearch. Agenții de barieră liniară au devenit echivalentul produselor cu placă aterosclerotice din industria noastră, determinând ca cipul să piardă fluxul de electroni necesar pentru a obține performanțe optime. Tungstenul selectiv al Materialelor Aplicate este progresul pe care l-am așteptat. "

Conform rapoartelor, dacă tungstenul necesar în zona de conectare este acoperit cu mai multe alte materiale. Aceste alte materiale cresc rezistența și încetinesc viteza de conectare. Applied Materials a declarat luni că a dezvoltat un nou proces care elimină nevoia de alte materiale și folosește doar tungsten la conexiune pentru a accelera conexiunea.

Applied Materials a subliniat că tehnologia selectivă a tungstenului companiei (tehnologia selectivă a tungstenului) este o soluție materială integrată care combină o varietate de tehnologii de proces în mediul original cu vid ridicat, care este de multe ori mai curat decât camera curată în sine. Cipul este supus unui tratament de suprafață la nivel atomic și un procedeu unic de depunere este utilizat pentru a depune selectiv atomi de wolfram în viasurile de contact, pentru a forma o umplere perfectă de jos în sus, fără delaminare, cusături sau goluri.

Kevin Moraes, vicepreședinte al diviziei de produse cu semiconductor Applied, a declarat într-o declarație că caracteristicile cipului „au devenit din ce în ce mai mici, astfel încât am ajuns la limitele fizice ale materialelor convenționale și ale tehnologiei de inginerie a materialelor”.

Applied a spus că s-a înscris la „mai mulți clienți de top din întreaga lume” pentru această tehnologie, dar nu a dezvăluit numele lor.

Applied Materials lansează cea mai mare revoluție materială în tehnologia de interconectare în 15 ani

În 2014, Applied Materials a introdus ceea ce cred că este cea mai mare schimbare în tehnologia de interconexiune din 15 ani.

Applied Materials a lansat sistemul AppliedEnduraVoltaCVDCobalt, care este în prezent singurul sistem capabil să realizeze pelicule subțiri de cobalt prin depunerea de vapori chimici în procesul de interconectare a cipului logic. Există două aplicații ale filmului de cobalt în procesul de cupru, căptușeala plană (căptușeală) și stratul de acoperire selectiv (CappingLayer), care cresc fiabilitatea interconectărilor de cupru cu un ordin de mărime. Această aplicație este cea mai semnificativă schimbare a materialelor tehnologice de interconectare a cuprului în 15 ani.

Dr. Randhir Thakur, vicepreședinte executiv și director general al Diviziei Semiconductor de Materiale Aplicate, a subliniat: „Pentru producătorii de dispozitive, cu sute de milioane de circuite tranzistor conectate la cip, performanța și fiabilitatea cablajului sunt extrem de importante. Cu legea lui Moore Odată cu avansarea tehnologiei, dimensiunea circuitului este din ce în ce mai mică, este mai necesar să se reducă decalajul care afectează funcționarea dispozitivului și să se prevină defectarea electromigrării. ”Pe baza preciziei lider în industria de materiale aplicate Tehnologia de inginerie a materialelor, sistemul EnduraVolta poate depăși limita de randament prin furnizarea de linii plane bazate pe CVD și suprapuneri selective și îi ajută pe clienții noștri să avanseze tehnologia de interconectare a cuprului până la 28 de nanometri și mai jos.

Procesul de cobalt bazat pe sistemul EnduraVoltaCVD include două etape principale ale procesului. Primul pas este depunerea unei folii de căptușeală de cobalt plat și subțire. În comparație cu procesul tipic de interconectare a cuprului, aplicarea cobaltului poate oferi mai mult spațiu pentru umplerea zonei de interconectare limitată cu cupru. Acest pas integrează procesul de pre-curățare (Pre-curățare) / barieră (, PVDBarrier) / strat de căptușeală de cobalt (CVDLiner) / strat de semințe de cupru (CuSeed) pe aceeași platformă sub vid ultra-înalt pentru a îmbunătăți performanța și rata de randament. .

În a doua etapă, după lustruirea mecanică chimică din cupru (CuCMP), se depune un strat de acoperire selectivă cu cobalt CVD pentru a îmbunătăți interfața de contact, crescând astfel fiabilitatea dispozitivului de 80 de ori.

Dr. Sundar Ramamurthy, vicepreședinte și director general al Diviziei Produse Depozitare Metal din Materiale Aplicate, a subliniat: „Procesul unic de cobalt CVD al Materialelor Aplicate este o soluție bazată pe inovația materialelor. Aceste materiale și procese au fost dezvoltate în ultimii zece ani. Inovația este acceptată de clienții noștri și este obișnuită la fabricarea de cipuri de mobil și server performante.